双雄竞逐绿氢赛道 两家氢企同日发布新品，碳减排技术研发成破局关键

在全球能源转型加速与“双碳”目标深入推进的背景下，氢能产业正迎来从示范走向规模化的关键节点。国内两家头部氢能企业——A氢能与B氢科——接连举办新品发布会，分别推出了新一代大功率质子交换膜（PEM）电解槽和高效固体氧化物电解池（SOEC）系统。值得关注的是，两家企业不约而同地将“碳减排技术研发”置于战略核心，标志着氢能行业正从单纯的装备制造转向全生命周期的深度脱碳竞赛。\n\n新品竞发：效率与成本的再突破\n\n在A氢能的发布会上，其推出的第四代PEM电解槽额定产氢量达到500 Nm³/h，直流电耗可低至4.1 kWh/Nm³。该产品采用全新的复合三维催化涂层与自适应流场结构，在部分负荷工况下仍能保持高电流密度，并首次实现在25%低负载下稳定运行，直接耦合波动性可再生能源，为绿氢制备降本提供了硬件基础。A氢能首席技术官在解读时强调，新品的隐含碳排相比上一代降低了18%。“电解槽的大部分排放来自材料和制造过程，因此我们在设计端就引入了碳足迹追溯系统，并与供应商联合开发低碳镍、低碳钛材料。”\n\n几乎同一时间，B氢科公布了其第三代SOEC电解系统。相较PEM路线，SOEC在高温下运行、理论电耗更低，但材料与衰减挑战较大。B氢科宣称，通过独创的梯度孔隙燃料极与耐高温密封技术，系统在750℃下稳定运行超过8000小时，衰减率低于0.5%/千小时，单台设备产氢量可扩展至600 Nm³/h。“当SOEC直接利用工业余热或核能高温蒸汽时，系统电耗可折算为3.6 kWh/Nm³以下，是目前理论极限最接近的制氢路线。”B氢科研发副总裁表示，新品在中试基地已累计减碳约1200吨，从材